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月餅輸送線設計組成與特點分析
月餅輸送線設計組成與特點分析

四川輸送設備在月餅的出產過程中面團和餡料中含有很多油脂,這樣的運送環境需求運送帶具有優秀的耐油能力,運用中不龜裂、不翹頭、不斷裂、不分層。

在月餅排盤時,為確保運送帶不是特別的粘月餅,我們需求運送帶具有防粘的特色,這樣就不會形成運送帶粘產品的狀況產生。

在月餅包裝機上月餅已經包裝完結,不需求和月餅直接觸摸就可以用價格相對實惠的運送帶。

那么我們相對應的需求挑選的運送帶是那些呢?

1、耐油,食品級的運送帶首要挑選PU運送帶,首要以白色和藍色為主;

2、防粘運送帶,首要以白色雙面纖維布,硅膠運送帶色彩首要以白色為主;

3、包裝設備首要以pvc運送帶,色彩以白色墨綠色綠色為主。

動力滾筒線是運送設備中的一種首要運送配件,是主動方法驅動運送帶或改變其運送方向的筒形組成。大多數用于底部是平面的物品運送,首要由傳動滾筒、機架、支架、驅動部等部分組成。具有運送量大,速度快,工作輕快,能夠實現多品種共線分流運送的特色。動力滾筒運送線結構簡單,可靠性高,運用維護便利,能接受較大的沖擊載荷。廣泛應用于各行各業的本錢包裝運送,以及周轉運送。

動力滾筒運送機常用于水平的或向上微斜的運送線路。 驅動設備將動力傳給滾筒, 使其旋轉,經過滾筒外表與運送物品外表間的摩擦力運送物品。

動力滾筒運送機首要由兩個端點滾筒及緊套其上的閉合運送帶組成。 帶動運送帶轉動的滾筒稱為驅動滾筒(傳動滾筒) ;另一個僅在于改變運送帶運動方向的滾筒稱為改向滾筒。

驅動滾筒由電動機經過減速器驅動, 運送帶依托驅動滾筒與運送帶之間的摩擦力拖動。 驅動滾筒一般都裝在卸料端, 以增大牽引力, 有利于拖動。物料由喂料端喂入, 落在轉動的運送帶上,依托運送帶摩擦帶動運送袋卸料端卸出。單鏈滾筒運送機的原理是輥筒由一根環型鏈條驅動, 鏈條在特制導軌中運轉, 具有安裝便利,噪音低的特色。單鏈輪滾筒用大循環的方法驅動,雙鏈輪滾筒用小循環的方法驅動,其他驅動方法用于輕型運送場合。適用于各類箱、包、托盤等物件的運送,散料、小件物品或不規則的物品需放在托盤上或周轉箱內運送。

傳動方法有單(雙)鏈輪、單雙( O)型帶、單(雙)同步帶輪、皮帶傳動。配套鏈輪為 P=12.7mm;Z=14 ;P=15.875mm;Z=14 。滾筒直徑為 50.8 、60、75、89(mm) ;轉彎滾筒運送機轉彎半徑為 900mm 、1200mm ;

1、滾筒材質:鍍鋅、鍍鋁、不銹鋼、 pvc 材料等。

2、滾筒方式:雙鏈輪錐型滾筒; O 型槽滾筒、一般錐型滾筒。

3、滾筒長度:一般為 500~1200mm ;可根據用戶需求定制。

4、線體支架:不銹鋼、鋁型材、碳鋼噴塑等。

5、運送速度:一般為 10~30M/min ;可根據用戶需求選用變頻調速接連運轉。

6、非標的動力滾筒線根據詳細的要求進行定制。

主動包裝流水線主要是依照包裝的工藝進程,將主動包裝機和有關輔佐設備用運送設備連接起來,再配以必要的主動檢測、控制、調整補償設備及主動供送料設備,成為具有獨立控制能力,一起能使被包裝物料與包裝材料、包裝輔佐材料、包裝容器等按預定的包裝要求和工藝要求與工藝次序,完結物料包裝全進程的作業體系。

選用主動包裝流水線,產品的包裝不再是以單機一道一道地完結單個包裝工序,而是將各自獨立的主動或半主動包裝設備和輔佐設備,依照包裝工藝的先后次序組合成一個接連的流水線。被包裝物料從流水線一端進入,以一定的生產節拍,依照設定的包裝工藝次序,順次通過各個包裝工位,通過各工位的包裝設備使包裝材料與被包裝物料實現結合,完結一系列包裝工序之后,構成包裝制品從流水線的末端不斷輸出。

主動包裝流水線能夠改善勞動條件,進步勞動生產率,能夠進步包裝產品的包裝質量,合理使用資源,還能夠降低產品包裝成本,一般適用于少品種、大批量的產品包裝,是大規模包裝生產的重要體系。

自動化包裝流水線的分類

(1)按包裝機之間連接特征可分為:

①剛性自動化包裝流水線,是指各包裝機間直接用運送設備連接起來,以必定的出產節奏完結包裝作業的出產線。這一出產線有一個缺點,即一切機器按同一節拍工作,假如某一出產環節呈現毛病,將會導致全線停產。

②柔性自動化包裝流水線,在每個包裝機之間均加設儲存設備,根據需要由運送設備送至下一包裝工序。這樣就克服了剛性包裝自動出產線的缺陷,即使某臺包裝機發生毛病,也不會影響其他包裝機的包裝作業。

③半柔性自動化包裝流水線,將自動出產線分紅若干區段,對不易呈現毛病的區段不加設儲存設備,以進步其剛性;對經常呈現毛病的區段加設儲存設備,以進步其柔性,這樣既保證了出產率,又減少了出資。

(2)按包裝機的組合布局可分為:

①串聯自動化包裝流水線,各包裝機依照工藝流程單向連接,各單機出產節奏相同。這種流水線的結構比較簡單,布局比較緊湊,要求各包裝機的作業速度比較共同。

②并聯自動化包裝流水線,將具有相同包裝功用的設備分紅數組,共同完結同包裝作業,直至完結物料包裝的全部任務。在這一類流水線中,一般需加設換向或合流設備。

③混聯自動化包裝流水線,在一條出產線上同時采用串聯和并聯兩種方式,其目的首要是為了平衡各包裝機的出產節拍,完成各包裝機的出產率匹配。不過,這樣常會使包裝自動出產線較長、機器數量較多,因而運送、換向、分流、合流等設備的品種也隨之復雜。

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